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食品軟包裝袋的生產(chǎn)工藝流程
來源：www.ourtanfamily.com 發(fā)布時間：2024年09月23日
福建食品軟包裝袋的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個步驟：
原材料準(zhǔn)備：
塑料粒子：常用的塑料材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
油墨和溶劑：用于印刷圖案和文字。
粘合劑：用于層間粘合。
吹膜或流延膜：
吹膜：將塑料粒子通過擠出機加熱熔融后，通過環(huán)形模頭擠出，形成薄膜管狀，然后通過空氣冷卻和牽引，制成薄膜。
流延膜：將塑料粒子通過擠出機加熱熔融后，通過平模頭擠出，形成薄膜，然后通過冷卻輥冷卻，制成薄膜。
印刷：
凹版印刷：將設(shè)計好的圖案和文字通過凹版印刷機印刷到薄膜上。凹版印刷具有印刷精度高、色彩鮮艷的特點。
干燥：印刷后的薄膜需要經(jīng)過干燥處理，以確保油墨完全固化。
復(fù)合：
干式復(fù)合：將兩層或多層不同材料的薄膜通過粘合劑復(fù)合在一起，形成多層復(fù)合膜。干式復(fù)合需要經(jīng)過加熱和壓合處理。
無溶劑復(fù)合：使用無溶劑粘合劑進行復(fù)合，環(huán)保且無溶劑殘留。
熟化：
復(fù)合后的薄膜需要在一定溫度和時間下進行熟化處理，以確保粘合劑完全固化，增強復(fù)合膜的粘合強度。
分切：
將大卷的復(fù)合膜通過分切機切割成所需寬度的小卷膜，以便后續(xù)加工。
制袋：
制袋機：將分切后的薄膜通過制袋機加工成各種形狀和規(guī)格的軟包裝袋，如三邊封袋、四邊封袋、自立袋等。
熱封：通過熱封工藝將袋子的邊緣封合，確保袋子的密封性。
檢驗和包裝：
質(zhì)量檢驗：對制成的軟包裝袋進行外觀、尺寸、密封性等方面的檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
包裝：將合格的軟包裝袋進行整理、包裝和入庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
整個生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保食品軟包裝袋的安全性、衛(wèi)生性和功能性，滿足食品包裝的要求。
塑料粒子：常用的塑料材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等。
油墨和溶劑：用于印刷圖案和文字。
粘合劑：用于層間粘合。
吹膜或流延膜：
吹膜：將塑料粒子通過擠出機加熱熔融后，通過環(huán)形模頭擠出，形成薄膜管狀，然后通過空氣冷卻和牽引，制成薄膜。
流延膜：將塑料粒子通過擠出機加熱熔融后，通過平模頭擠出，形成薄膜，然后通過冷卻輥冷卻，制成薄膜。
印刷：
凹版印刷：將設(shè)計好的圖案和文字通過凹版印刷機印刷到薄膜上。凹版印刷具有印刷精度高、色彩鮮艷的特點。
干燥：印刷后的薄膜需要經(jīng)過干燥處理，以確保油墨完全固化。
復(fù)合：
干式復(fù)合：將兩層或多層不同材料的薄膜通過粘合劑復(fù)合在一起，形成多層復(fù)合膜。干式復(fù)合需要經(jīng)過加熱和壓合處理。
無溶劑復(fù)合：使用無溶劑粘合劑進行復(fù)合，環(huán)保且無溶劑殘留。
熟化：
復(fù)合后的薄膜需要在一定溫度和時間下進行熟化處理，以確保粘合劑完全固化，增強復(fù)合膜的粘合強度。
分切：
將大卷的復(fù)合膜通過分切機切割成所需寬度的小卷膜，以便后續(xù)加工。
制袋：
制袋機：將分切后的薄膜通過制袋機加工成各種形狀和規(guī)格的軟包裝袋，如三邊封袋、四邊封袋、自立袋等。
熱封：通過熱封工藝將袋子的邊緣封合，確保袋子的密封性。
檢驗和包裝：
質(zhì)量檢驗：對制成的軟包裝袋進行外觀、尺寸、密封性等方面的檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
包裝：將合格的軟包裝袋進行整理、包裝和入庫，準(zhǔn)備發(fā)貨。
整個生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保食品軟包裝袋的安全性、衛(wèi)生性和功能性，滿足食品包裝的要求。
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